為了找出企業(yè)內(nèi)部最基本的價(jià)值鏈，將其分解成單獨(dú)的作業(yè)，依據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)開(kāi)展價(jià)值作業(yè)間的權(quán)衡、取舍、調(diào)整、實(shí)現(xiàn)降低成本提高價(jià)值的目的，這就是企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析的目的和作用。

做好生產(chǎn)車(chē)間物料管理是我們精益生產(chǎn)管理的一項(xiàng)基本內(nèi)容，生產(chǎn)車(chē)間物料怎樣管理呢，其涉足生產(chǎn)制造的整個(gè)過(guò)程，以生產(chǎn)過(guò)程為切入點(diǎn)生產(chǎn)車(chē)間物料管理辦法如下。

科學(xué)的高效率的將企業(yè)各種資源輸出為產(chǎn)品的過(guò)程屬于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理范疇，這其中更深入的理解生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理主要內(nèi)容及核心要素包含質(zhì)量、交付時(shí)間、成本、服務(wù)四大產(chǎn)出要素。

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理是將企業(yè)資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過(guò)程，合理地組織各項(xiàng)資源，使它們的作用最大化，。那么怎樣做好生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，以下以某公司生產(chǎn)管理為例，介紹常見(jiàn)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理方法。

什么是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理？企業(yè)投入一定資源，經(jīng)過(guò)一系列轉(zhuǎn)換增加附加值并產(chǎn)生新的效益，最后以某種形式產(chǎn)出并提供給社會(huì)的過(guò)程。這是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的定義，為了加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作管理認(rèn)知，可通過(guò)兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)來(lái)了解。

關(guān)于什么是tpm管理，不同的國(guó)家、不同地區(qū)、不同企業(yè)、不同的推進(jìn)人員，有各自的理解。但TPM概念的基本點(diǎn)是不變的,從TPM管理的演變到現(xiàn)代tpm管理活動(dòng)，可更好理解什么是tpm管理。

對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)5s管理屬于精益生產(chǎn)管理中一項(xiàng)基本的卓有成效的工具，5s實(shí)施可涵蓋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)車(chē)間倉(cāng)庫(kù)辦公室等場(chǎng)所，以下為大家講述倉(cāng)庫(kù)物資管理流程辦法。

精益生產(chǎn)管理中一個(gè)流生產(chǎn)的基礎(chǔ)就是生產(chǎn)線平衡。生產(chǎn)線平衡分析與改善的引入，在于計(jì)算生產(chǎn)產(chǎn)能不能只依靠每個(gè)工站的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)計(jì)算，以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)制定步驟僅僅對(duì)于單個(gè)工站是有效的，如果要評(píng)估整條生產(chǎn)線，就需要需要一個(gè)新概念，這就是生產(chǎn)線平衡。下面從...

一個(gè)流生產(chǎn)方式優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的根本改變，其解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式問(wèn)題不容易暴露的弊端，各工序只有一個(gè)工件流動(dòng)的生產(chǎn)方式讓生產(chǎn)觀念由維持向改善轉(zhuǎn)變，專業(yè)管理轉(zhuǎn)為向現(xiàn)場(chǎng)為中心的管理等等，具體一個(gè)流生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)有以下8點(diǎn)。

近些年企業(yè)質(zhì)量成本管理越來(lái)越熱門(mén)。伴隨ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)在公司的推行和深入開(kāi)展，引發(fā)人們對(duì)ISO9000問(wèn)題方法的理性思考，當(dāng)中最凸出的是質(zhì)量管理體系的有效性問(wèn)題方法。對(duì)于獲證公司而言，如何進(jìn)行質(zhì)量成本管理才是有效的，現(xiàn)階段最迫切的問(wèn)題是什么顯得尤為重...

PDCA循環(huán)整個(gè)過(guò)程包含四個(gè)階段，即Plan（計(jì)劃）、Do（執(zhí)行）、Check（檢查）和Action（處理），而落實(shí)pdca循環(huán)需要從過(guò)程拆解pdca循環(huán)的步驟有以下八個(gè)方面。

精益一個(gè)流生產(chǎn)能夠有效消除生產(chǎn)浪費(fèi)，最大限度減少產(chǎn)品的生產(chǎn)前置期和在制品WIP，下面著重為大家講解如何實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)，一個(gè)流生產(chǎn)推行步驟。